Traitement du polyester

2022-09-05

Après la première étape de production du polymère en phase fondue, le flux de produits se divise en deux domaines d'application différents qui sont principalement textile applications et applications d'emballage. Dans le tableau suivant, les principales applications du textile et de l'emballage du polyester sont répertoriées.

Liste d'application du polyester pour textiles et emballages (fondu ou pellet)
Textile Emballage
Fibre discontinue (PSF) Bouteilles pour boissons gazeuses, eau, bière, jus, détergents, etc.
Filaments POY, DTY, FDY Film UN ANIMAL DE COMPAGNIE
Fil technique et corde à pneu Thermoformage
Non-tissé et filé-lié film biaxial(BO-PET)
Monofilament Cerclage

Abréviations :

PSF
Fibres discontinues de polyester;
POY
Fils partiellement orientés ;
DTY
Fil texturé étiré ;
FDY
Fil entièrement étiré ;
CDD
Boissons gazeuses;
UN ANIMAL DE COMPAGNIE
Film de polyéthylène téréphtalate amorphe ;
BO-PET
Film de polyéthylène téréphtalate à orientation biaxiale ;

Un petit segment de marché comparable (beaucoup moins d'un million de tonnes/an) de polyester est utilisé pour produire des plastiques techniques et mélange maître.

Afin de produire le polyester fondu avec une efficacité élevée, des étapes de traitement à haut rendement telles que les fibres discontinues (50 à 300 tonnes/jour par ligne de filature) ou le POY/FDY (jusqu'à 600 tonnes/jour réparties sur environ 10 machines à filer) sont entre-temps, les processus directs sont de plus en plus intégrés verticalement. Cela signifie que le polymère fondu est directement converti en fibres ou filaments textiles sans l'étape commune de granulation. Nous parlons de plein intégration verticale lorsque le polyester est produit sur un site à partir de pétrole brut ou distillation produits dans la chaîne huile → benzène → PX → PTA → PET fondu → fibre/filament ou résine de qualité bouteille. De tels processus intégrés sont désormais mis en place dans des processus plus ou moins interrompus sur un site de production. Eastman Chemicals a été le premier à introduire l'idée de fermer la chaîne du PX à la résine PET avec son procédé dit INTEGREX. La capacité de ces sites de production verticalement intégrés est >1 000 tonnes/jour et peut facilement atteindre 2 500 tonnes/jour.

Outre les grandes unités de transformation mentionnées ci-dessus pour produire des fibres discontinues ou des fils, il existe des dizaines de milliers de petites et très petites usines de transformation, de sorte que l'on peut estimer que le polyester est traité et recyclé dans plus de 10 000 usines à travers le monde. C'est sans compter toutes les entreprises impliquées dans l'industrie de la sous-traitance, en commençant par les machines d'ingénierie et de transformation jusqu'aux additifs spéciaux, stabilisants et colorants. Il s’agit d’un gigantesque complexe industriel qui continue de croître de 4 à 8 % par an, selon les régions du monde.

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